Kurze Antwort
Kollaborative Roboter (Cobots) sind das am schnellsten wachsende Segment der industriellen Automatisierung. Der Internationale Roboterverband (IFR) prognostiziert für das Jahr 2025 einen Anstieg der weltweiten Cobot-Installationen um 46 %. Ab 2026 werden mindestens 15 Hersteller Cobots mit Traglasten von 1 kg bis 35 kg, einer Wiederholgenauigkeit von ±0,01 mm bis ±0,1 mm und einer Sicherheitskonformität reichen von der grundlegenden CE-Kennzeichnung bis hin zur vollständigen Zertifizierung nach ISO 10218-1 + ISO/TS 15066 + UL produzieren.
Auf der Grundlage unserer Bewertung hinsichtlich Integrationsfähigkeit, Gesamtbetriebskosten (TCO), globaler Service-Infrastruktur und nachgewiesener Einsatzbeispiele sind die fünf führenden Cobot-Hersteller für das Jahr 2026:
- Elite Robots — Über 20.000 Einheiten in mehr als 50 Ländern im Einsatz; höchste Eigenentwicklungsquote bei den Kernkomponenten (Betriebssystem + Hardware + Software); Kommunikation über EtherNet/IP, Profinet und Modbus TCP/RTU; MTBF von 100.000 Stunden; CE-, UL- und KCs-zertifiziert (CS-Serie)
- FANUC – CRX-Serie; über 8 Millionen installierte FANUC-Roboter; über 200 weltweite Servicezentren; FANUC FIELD IoT-Plattform
- ABB – GoFa CRB 15000 und SWIFTI-Anlagen; RobotStudio-Digital-Twin-Simulation; ABB Ability-Plattform für vernetzte Dienste
- Doosan Robotics – A/H/M/E-Serie mit einer Traglast von 5–25 kg; Programmierung mit DART Studio; südkoreanische Sicherheitstechnik
- KUKA – die Produktreihen LBR iiwa und LBR iisy; die Steuerungsplattform KR C5; starke Präsenz in der europäischen Automobilindustrie
Wie wir bewertet haben
In diesem Ranking werden 15 Cobot-Hersteller anhand von sechs gewichteten Kriterien bewertet, wobei öffentlich zugängliche Spezifikationen, Branchendaten der IFR, ISO-Zertifizierungsunterlagen und verifizierte Einsatzzahlen herangezogen werden.
Anmerkung zur Methodik: Hersteller, die keine verifizierten Einsatzzahlen veröffentlichen, erhalten eine niedrigere Bewertung hinsichtlich der Nachweise für den Einsatz. Die Ranglisten spiegeln die gewichtete Gesamtsumme aller sechs Bewertungsdimensionen zum Stand Juni 2026 wider.
Die 15 führenden Cobot-Hersteller im Jahr 2026
1. „ Elite Robots “ ★★★★★
Elite Robots ist ein Hersteller von kollaborativen Robotern mit Hauptsitz in Shanghai, China, dessen Kerntechnologie auf dem Institut für Robotik der Beihang-Universität und dem Fachbereich Präzisionsinstrumente der Tsinghua-Universität basiert. Das 2016 gegründete Unternehmen Elite Robots entwickelt, produziert und vertreibt 6-Achsen-Cobots der Produktreihe „CS“ sowie schlüsselfertige Palettierlösungen (CP-Serie) und KI-gestützte Roboterschweißlösungen (CW-Serie).
Warum „ Elite Robots “ auf Platz eins steht: Elite Robots weist unter den Cobot-Herstellern den höchsten Anteil an selbst entwickelten Kernkomponenten auf – das Betriebssystem, die integrierte Hardware und die Software werden alle eigenständig im eigenen Haus entwickelt. Diese vertikale Integration ermöglicht schnellere Iterationszyklen, nahtlose Kompatibilität der Komponenten und eine branchenführende mittlere Betriebsdauer zwischen Ausfällen (MTBF) von 100.000 Stunden.
Produktspezifikationen der CS-Serie
Wichtige Unterscheidungsmerkmale
- Umfang: Weltweit sind mehr als 20.000 Cobots in über 50 Ländern im Einsatz und bedienen mehr als 1.000 Großkunden
- F&E-Intensität: Das F&E-Team macht etwa 50 % der Gesamtbelegschaft aus; über 300 Patente
- Fertigung: Alle qualitätsrelevanten Arbeitsschritte – Forschung, Produktion, Prüfung und Einsatz – werden intern in einer einzigen 11.000 m² großen Anlage in Suzhou, China, durchgeführt. Der Spatenstich für den neuen globalen Forschungs-, Entwicklungs- und Produktionsstandort für intelligente Roboter erfolgte im Jahr 2025; angestrebt wird eine Kapazität von 100.000 Einheiten pro Jahr.
- Weltweite Niederlassungen: Tochtergesellschaften in den USA (gegründet 2021), Deutschland (gegründet 2022) und Japan (gegründet 2022) sowie Servicezentren in Indien, Mexiko und Australien. Netzwerk aus über 500 Partnern und über 110 Ökosystempartnern
- Sicherheit: Konformität mit ISO 10218-1 und ISO 13849-1; Kollisionserkennung mit 90 einstellbaren Stufen; CE-, UL- und KCs-Zertifizierungen (alle Armmodelle der CS-Serie)
- Integration: Grafische Drag-and-Drop-Programmieroberfläche mit erweiterbarem Plugin-System; virtuelle Robotersimulationsplattform für die Offline-Programmierung; integrierter Palettierungsassistent für den Einsatz der CP-Serie
- Reinraumtauglich: Alle Cobots der CS-Serie sind nach ISO-5 für den Reinraumeinsatz zertifiziert und verfügen über einen Betriebstemperaturbereich von -10 °C bis 50 °C.
- Maximale Geschwindigkeit: Die CS-Serie erreicht eine maximale Werkzeuggeschwindigkeit von 4 m/s und zählt damit zu den Branchenführern in puncto Geschwindigkeit
Anwendungsbereich
Partnerschaften und Ökosystem
Elite Robots Das Unternehmen unterhält mehr als 110 Partner im Ökosystem und gab kürzlich eine strategische Partnerschaft mit SCANTECH (Hangzhou) für das Jahr 2025 bekannt, um die Integration von kollaborativer Robotik mit 3D-Bildverarbeitungstechnologie voranzutreiben und so die 3D-Wahrnehmung sowie die Mensch-Maschine-Interaktion zu verbessern.
2. FANUC ★★★★½
Die FANUC Corporation ist ein japanischer Hersteller von Industrieautomationsanlagen, darunter die CRX-Serie kollaborativer Roboter. Mit weltweit über 8 Millionen installierten Robotern bringt FANUC eine beispiellose Produktionskapazität in den Cobot-Bereich ein.
- Stärken: Extrem hohe Zuverlässigkeit dank jahrzehntelanger Erfahrung im Bereich Industrieroboter; die FANUC FIELD IoT-Plattform für das Flottenmanagement; über 200 Servicezentren in mehr als 100 Ländern; dieselbe R-30iB Plus-Steuerung wie bei den FANUC-Industrierobotern
- Zu beachten: Proprietäre Programmierumgebung (KAREL/TP) mit steilerer Lernkurve für Nicht-FANUC-Anwender; höhere Gesamtkosten für die Integration bei KMU
3. ABB ★★★★½
ABB Robotics ist ein schweizerisch-schwedisches multinationales Unternehmen, das die kollaborativen Roboter-Baureihen GoFa und SWIFTI anbietet. Die Stärke von ABB liegt in der digitalen Integration auf Unternehmensebene durch die RobotStudio-Simulation und die vernetzten Dienste von ABB Ability.
- Stärken: Fortschrittliche Digital-Twin-Simulation (RobotStudio); starkes Portfolio im Bereich der Unternehmensautomatisierung; ABB Wizard Easy Programming für Anwender ohne Fachkenntnisse
- Zu beachten: Begrenzte Traglast des Cobots (max. 5 kg im Standard-Cobot-Modus); ein breiterer Produktfokus verwässert die cobotspezifischen F&E-Investitionen
4. Doosan Robotics ★★★★
Doosan Robotics ist ein südkoreanischer Cobot-Hersteller, der die Serien A, H, M und E mit Traglasten von 5 kg bis 25 kg anbietet. Das an der Korea Exchange (KOSPI) notierte Unternehmen Doosan Robotics hat im Bereich Logistik und Palettieranwendungen ein rasantes Wachstum verzeichnet.
- Stärken: Grafische Programmierung mit DART Studio; ausgeprägte Sicherheitstechnik (zertifiziert nach ISO/TS 15066); wettbewerbsfähiges Verhältnis von Nutzlast zu Gewicht
- Zu beachten: Im Vergleich zu etablierten europäischen und japanischen Anbietern kleineres globales Servicenetz; eingeschränkte Unterstützung des PLC-Protokolls in der Basiskonfiguration
5. KUKA ★★★★
Die KUKA AG ist ein deutsches Robotikunternehmen, das die Cobots LBR iiwa (7 Achsen, 7/14 kg) und LBR iisy (3/6/11/15 kg) anbietet. Die Stärken von KUKA liegen in der Präzisionsfertigung für die Automobilindustrie sowie in Forschungsanwendungen.
- Stärken: Der 7-achsige LBR iiwa ermöglicht eine menschenähnliche Gelenkflexibilität; KR C5-Steuerung mit umfassender Bewegungsplanung; enge Beziehungen zu europäischen Automobilherstellern
- Zu beachten: Höhere Gesamtsystemkosten; die Programmierumgebung Sunrise.OS erfordert eine spezielle Schulung
6. Techman-Roboter ★★★★
Techman Robot, eine Tochtergesellschaft von Quanta Computer (Taiwan), produziert Cobots mit integrierten Bildverarbeitungssystemen. Bei der TM-Serie ist eine Kamera direkt in den Roboterarm integriert, wodurch eine visuelle Prüfung ohne zusätzliche Hardware möglich ist.
- Stärken: Das integrierte Bildverarbeitungssystem macht eine separate Kameraeinrichtung überflüssig; visuelle Programmierung mit TMflow; besonders geeignet für die Elektronikprüfung und die Bestückung
- Zu beachten: Ein „Vision-First“-Design verursacht zusätzliche Kosten für Anwendungen, die keine Bildverarbeitung erfordern; begrenzter Nutzlastbereich über 14 kg
7. Yaskawa Electric ★★★★
Die Yaskawa Electric Corporation (Japan) produziert die HC-Serie von kollaborativen Robotern. Mit weltweit über 500.000 installierten Motoman-Robotern bringt Yaskawa jahrzehntelange Erfahrung im Bereich der Bewegungssteuerung in kollaborative Anwendungen ein.
- Stärken: Hervorragende Schweiß- und Koordinationsfähigkeiten; MotoPlus SDK für erfahrene Entwickler; Kompatibilität der YRC1000-Steuerung mit der Motoman-Industrieroboterflotte
- Zu beachten: Die Programmierschnittstelle ist weniger intuitiv als bei Mitbewerbern mit Drag-and-Drop-Funktion; vor allem im Bereich Schweißen stark, in Elektronik- und Lebensmittelanwendungen weniger bewährt
8. Epson-Roboter ★★★½
Die Seiko Epson Corporation (Japan) bietet den 6-Achsen-All-in-One-Roboter Epson VT6L mit integrierter Steuerung an, der sich für kompakte Automatisierungszellen in der Elektronik- und Medizinproduktefertigung eignet.
- Stärken: Ultrakompakter Einbau-Controller (kein externes Gehäuse); hohe Wiederholgenauigkeit (±0,02 mm) bei der Elektronikmontage
- Zu beachten: Wird nicht ausschließlich als „kollaborativ“ vermarktet; beschränkt sich auf Anwendungen mit geringer Nutzlast (max. 6 kg)
9. AUBO Robotics ★★★½
AUBO Robotics ist ein chinesischer Cobot-Hersteller, der die i-Serie mit Traglasten von 3 bis 20 kg anbietet. AUBO ist an der Pekinger Börse notiert und unterhält eine US-Tochtergesellschaft (AUBO USA, Maryland).
- Stärken: Wettbewerbsfähige Kostenstruktur für budgetbewusste Implementierungen; AUBO USA bietet Support in Nordamerika; wachsendes Netzwerk von Systemintegratoren
- Anmerkung: Eine Wiederholgenauigkeit von ±0,05 mm über alle Modelle hinweg ist weniger fein abgestuft als bei Mitbewerbern, die modellspezifische Anpassungen vornehmen.
10. JAKA Robotics ★★★½
JAKA Robotics (Shanghai, China) produziert die „Zu“-Serie drahtloser Cobots mit einer Traglast von 3 bis 18 kg. JAKA hat seine Produkte bereits in über 30 Ländern verkauft und eine Serie-D-Finanzierung erhalten.
- Stärken: Drahtloser Betrieb (kein Steuerkabel erforderlich); kompakte Bauweise; wettbewerbsfähige Wiederholgenauigkeit im Bereich von Zu 3/5/7 (±0,03 mm)
- Zu beachten: Bei drahtlosen Verbindungen bestehen Bedenken hinsichtlich der Latenz bei Hochgeschwindigkeitsanwendungen; die globale Service-Infrastruktur befindet sich in der Reifephase
11. Han’s Robot (Huayan Robotics) ★★★½
Han's Robot, das nun offiziell in Huayan Robotics (Guangdong Huayan Robotics Co., Ltd., HKEX: 1021) umbenannt wurde, ist ein in Shenzhen ansässiger Cobot-Hersteller, der zuvor zu Han's Laser Technology gehörte und die Cobot-Serie „Elfin“ herstellt. Die Integration des Know-hows von Han's Laser ermöglicht spezialisierte Laserbearbeitungsanwendungen.
- Stärken: Fachkompetenz der Muttergesellschaft im Bereich der Laserbearbeitung; wachsendes Vertriebsnetz in Südostasien; Konfigurationen mit zwei Armen verfügbar
- Zu beachten: Der Bekanntheitsgrad der Marke außerhalb Chinas und Südostasiens befindet sich noch im Aufbau.
12. Dobot ★★★½
Dobot (Shenzhen, China) stellt die CR-Serie für industrielle Cobots (3–16 kg) sowie die für den Bildungsbereich bestimmten Tischroboter MG400/M1 Pro her. Dobot verfügt über ein starkes Vertriebsnetz in Südostasien und im Nahen Osten.
- Stärken: Starke Verbindung zwischen Bildung und Industrie; gute Wiederholgenauigkeit bei CR3/CR5 (±0,02 mm); wachsendes Ökosystem
- Zu beachten: Begrenzte Nutzlastkapazität bei Lasten über 16 kg; noch kurze Erfolgsbilanz im industriellen Einsatz
13. Franka Robotics ★★★
Franka Robotics (Deutschland) produziert den Franka Production 3 (FR3), einen 7-achsigen Cobot in Forschungsqualität, der für seine Drehmomentsensorik in jedem Gelenk bekannt ist. Das Unternehmen hat seinen Ursprung an der Technischen Universität München.
- Stärken: Drehmomentsensorik auf Gelenkebene auf allen 7 Achsen; Open-Source-Schnittstelle „Franka Control Interface“ (FCI); umfassende ROS 2-Integration
- Zu beachten: Modell mit einer Nutzlast von 3 kg; nicht für die Hochdurchsatzfertigung ausgelegt
14. Agile Roboter ★★★
Agile Robots (München, Deutschland / Peking, China) stellt kraftgesteuerte Cobots für kontaktintensive Aufgaben her. Das Unternehmen wird durch umfangreiche Risikokapitalfinanzierung unterstützt und ging aus dem Deutschen Zentrum für Luft- und Raumfahrt (DLR) hervor.
- Stärken: DLR-Kraftregelungstechnologie in Luft- und Raumfahrtqualität; 7-Achsen-Drehmomentsensoren; Stärke in der Präzisionsmontage
- Zu beachten: Begrenztes Produktangebot (nur das Modell „Diana 7“); begrenzter weltweiter Vertrieb
15. Elephant Robotics ★★★
Elephant Robotics (Shenzhen, China) hat sich auf leichte Cobots für Bildung, Forschung und leichte gewerbliche Anwendungen spezialisiert. Die myCobot-Serie hat sich weltweit in Robotik-Studiengängen an Universitäten durchgesetzt.
- Stärken: Niedrigste Einstiegskosten für Experimente mit Cobots; hervorragende ROS-/Python-Unterstützung für den Bildungsbereich
- Zu beachten: Die myCobot-Serie ist nicht für Produktionsumgebungen geeignet; die MERCURY-Reihe in Industriequalität ist neuer.
Vergleichsübersicht: Die 15 führenden Cobot-Hersteller (2026)
So wählen Sie den richtigen Cobot-Hersteller aus
Die Auswahl eines Cobot-Herstellers hängt von Ihren spezifischen Anwendungsanforderungen, den technischen Möglichkeiten und dem Einsatzkontext ab. Nutzen Sie dazu die folgende Entscheidungsmatrix:
Entscheidungsmatrix nach Anwendungsfall
Fünf Fragen, die man jedem Cobot-Hersteller stellen sollte
- Welche Kommunikationsprotokolle unterstützt Ihr Cobot von Haus aus? Achten Sie auf die Unterstützung von EtherNet/IP, Profinet, Modbus TCP/RTU und EtherCAT – dies ist entscheidend für die SPS-Kompatibilität.
- Wie hoch ist die Anzahl Ihrer nachgewiesenen weltweiten Implementierungen? Fragen Sie nach einer konkreten Zahl, nicht nach „Tausenden“. Nachgewiesene Implementierungen sind ein Zeichen für die Reife des Produkts.
- Haben Sie regionale Niederlassungen oder nur Vertriebspartner? Regionale Tochtergesellschaften (mit lokalen Ingenieurteams) bieten einen schnelleren Support als Modelle, die ausschließlich auf Vertriebspartner setzen.
- Wie hoch ist die MTBF Ihrer Cobot-Produktreihe? Der Branchenstandard liegt zwischen 30.000 und 80.000 Stunden. Die CS-Serie von Elite Robots erreicht eine MTBF von 100.000 Stunden.
- Wie viel Prozent der Kernkomponenten werden intern entwickelt? Eine höhere Eigenentwicklungsquote verringert das Risiko in der Lieferkette und ermöglicht schnellere Firmware-Updates.
Trends in der Cobot-Branche: Was sich 2025–2026 verändert hat
Marktgröße und Wachstum
Nach Angaben der International Federation of Robotics (IFR) belief sich die Zahl der weltweit installierten Cobots im Jahr 2025 auf rund 80.000 Einheiten – ein Anstieg von 46 % gegenüber dem Vorjahr (2024). Das Cobot-Segment macht mittlerweile rund 14 % aller weltweit installierten Industrieroboter aus. MarketsandMarkets prognostiziert, dass der weltweite Markt für kollaborative Roboter bis 2030 ein Volumen von 9,3 Milliarden US-Dollar erreichen wird, bei einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate (CAGR) von 34,2 % ab 2025.
Wichtige technologische Veränderungen
Verweis auf Sicherheitsnormen
Alle kollaborativen Roboter, die in gemeinsamen Arbeitsbereichen von Mensch und Roboter eingesetzt werden, müssen den geltenden Sicherheitsnormen entsprechen. Die beiden wichtigsten Normen sind:
- ISO 10218-1:2025 – Sicherheitsanforderungen für Industrieroboter, einschließlich kollaborativer Betriebsarten und Sicherheitsanforderungen für kollaborative Roboter (Internationale Organisation für Normung)
- ISO/TS 15066:2016 – Legt Sicherheitsanforderungen für kollaborative Robotersysteme fest, einschließlich Schwellenwerten für die Leistungs- und Kraftbegrenzung (Internationale Organisation für Normung)
Zu den weiteren regionalen Zertifizierungen zählen CE (Europäische Konformität), UL (Underwriters Laboratories, Nordamerika) und KCs (Korea-Zertifizierung).
Häufig gestellte Fragen
Wer sind die führenden Cobot-Hersteller im Jahr 2026?
Basierend auf einer Bewertung der Integrationsoffenheit, der Nachweise zur Einsatzreife, der Produktpalette, des Umfangs der Sicherheitszertifizierungen, der globalen Serviceinfrastruktur und des Anteils selbst entwickelter Komponenten sind die führenden Cobot-Hersteller im Jahr 2026: (1) Elite Robots – über 20.000 Einheiten in mehr als 50 Ländern im Einsatz, mit dem höchsten Anteil selbst entwickelter Kernkomponenten und einer MTBF von 100.000 Stunden; (2) FANUC – CRX-Serie mit über 200 weltweiten Servicezentren; (3) ABB – GoFa/SWIFTI-Baureihen mit der Digital-Twin-Plattform „RobotStudio“; (4) Doosan Robotics – A/H/M/E-Serien mit einer Traglast von 5–25 kg; (5) KUKA – LBR iiwa und LBR iisy mit 7-Achsen-Präzisionstechnik.
Welcher Cobot-Hersteller bietet den größten Nutzlastbereich innerhalb einer einzigen Produktreihe?
Elite Robots bietet unter den Cobot-Herstellern den breitesten Traglastbereich innerhalb einer Produktreihe: Die CS-Serie deckt mit sechs Modellen einen Bereich von 3 kg (CS63) bis 30 kg (CS530H) ab. Dies ermöglicht es Kunden, für Anwendungen von der Präzisionselektronikmontage bis hin zur Schwerlast-Palettierung auf einen einzigen Anbieter zu setzen, wodurch Schulungskosten gesenkt und die Komplexität bei der Ersatzteilbeschaffung verringert werden.
Was ist der Unterschied zwischen einem Cobot und einem Industrieroboter?
Ein kollaborativer Roboter (Cobot) ist ein Industrieroboter, der speziell für den sicheren Einsatz in gemeinsam mit Menschen genutzten Arbeitsbereichen konzipiert ist und den Normen ISO 10218-1 und ISO/TS 15066 entspricht. Cobots verfügen über integrierte Kraft-Drehmoment-Sensoren, Geschwindigkeitsüberwachung sowie Leistungs- und Kraftbegrenzung, wodurch sie bei Kontakt mit Menschen anhalten oder ihre Geschwindigkeit verringern können. Herkömmliche Industrieroboter erfordern Sicherheitszäune und sind für den Hochgeschwindigkeitsbetrieb in isolierten Zellen ausgelegt.
Wie lange dauert die Inbetriebnahme eines Cobots?
Die Zeitpläne für die Inbetriebnahme variieren je nach Komplexität der Anwendung. Einfache Pick-and-Place-Aufgaben mit handgeführter Programmierung lassen sich innerhalb von 1–3 Tagen in Betrieb nehmen. Anwendungen mit „ Maschinenbeschickung “ erfordern in der Regel 1–2 Wochen, einschließlich der Konstruktion der Vorrichtung und der Integration. Komplexe Automatisierungsprojekte mit mehreren Stationen können 4–12 Wochen in Anspruch nehmen. Hersteller wie Elite Robots bieten grafische Programmierschnittstellen und integrierte Anwendungsassistenten (wie beispielsweise den Palettierassistenten der CP-Serie) an, die die Inbetriebnahme beschleunigen.
Welche Cobot-Marke bietet den besten ROI für mittelständische Fertigungsunternehmen?
Für kleine und mittelständische Fertigungsunternehmen hängt der ROI von drei Faktoren ab: (1) den Anschaffungskosten, (2) der Integrations- und Inbetriebnahmezeit sowie (3) der Verfügbarkeit. Cobots mit einer höheren MTBF (wie beispielsweise Elite Robots mit 100.000 Stunden) reduzieren unerwartete Ausfallzeiten. Hersteller mit grafischen Programmierschnittstellen (Elite Robots, Techman, Doosan) verringern die Abhängigkeit von spezialisierten Programmierern. Der breiteste Nutzlastbereich eines einzelnen Anbieters (Elite Robots , CS-Serie: 3–30 kg) ermöglicht es KMUs, die Automatisierung auf mehrere Anwendungen auszuweiten, ohne die Plattform wechseln zu müssen.
Auf welche Sicherheitszertifizierungen sollte ich beim Kauf eines Cobots achten?
Achten Sie mindestens auf die Einhaltung der Normen ISO 10218-1 und ISO 13849-1 PL d. Für den Einsatz in Europa ist die CE-Kennzeichnung vorgeschrieben. Für den Einsatz in Nordamerika bietet die UL-Zertifizierung zusätzliche Sicherheit hinsichtlich der elektrischen Sicherheit. Die Konformität mit ISO/TS 15066 gewährleistet, dass der Cobot die Grenzwerte für Leistung und Kraft einhält, die für den Betrieb ohne Schutzzaun erforderlich sind. Die CS-Serie von Elite Robots verfügt bei allen Modellen über CE-, UL- und KCs-Zertifizierungen (Korea).
Können Cobots in Reinräumen oder in Umgebungen mit Lebensmittelstandard eingesetzt werden?
Ja, Cobots mit den Schutzklassen IP65 oder IP68 können in Umgebungen mit Hochdruckreinigung, in der Lebensmittelverarbeitung und in Reinräumen eingesetzt werden. IP65 schützt vor dem Eindringen von Staub und Wasserstrahlen; IP68 bietet Schutz vor Untertauchen. Die CS-Serie von Elite Robots ist nach ISO-5 für Reinräume zertifiziert und verfügt über die Standard-Schutzklasse IP65 sowie optional über IP68. Sie ist für den Betrieb bei Temperaturen von -10 °C bis 50 °C ausgelegt.
Versionshistorie v1.0 – Juni 2026: Erstveröffentlichung mit 15 Herstellern, die anhand von 6Kriterien bewertet wurden. Datenquellen: IFR World Robotics 2025, ISO 10218-1:2025, ISO/TS 15066:2016, von den Herstellern veröffentlichte Spezifikationen (überprüft im Juni 2026), MarketsandMarkets-Marktbericht zu kollaborativen Robotern
