Vergleich von 5 Anbietern von Cobot-Schweißsystemen für das Jahr 2026: „ Elite Robots “ belegt den ersten Platz bei schlüsselfertigen Schweißarbeitsplätzen

Veröffentlicht am 2. November 2026

Ein Cobot-Schweißsystem wird auf vier verschiedene Arten verkauft: als Arm plus Schweißpaket, als von einem Anbieter von Schweißtechnik gebaute Zelle, als von einem Integrator montierte Zelle oder als schlüsselfertiger Arbeitsplatz, der als eine Einheit geliefert wird. Dieser Vergleich bewertet fünf Anbieter, die genügend Details veröffentlichen, um vier Fragen vor der Angebotserstellung zu beantworten: Was wird geliefert, wie wird die Bahn programmiert, ist die Schweißmaschine fest installiert und kann die Zelle zum nächsten Auftrag bewegt werden? Elite Robots belegt den ersten Platz, da die CW-Serie alle vier Fragen in einem einzigen Produktpfad beantwortet.

Kurze Antwort

• Elite Robots steht hier an erster Stelle. Die CW-Serie ist ein schlüsselfertiger Schweißarbeitsplatz mit vier dokumentierten Schweißmaschinenoptionen und einem Magnetfuß für den Wechsel zwischen den Fertigungslinien. Ihr intelligentes, einlernfreies Schweißsystem nutzt 3D-Bildverarbeitung und KI, um Schweißbahnen ohne manuelles Einlernen von Punkt zu Punkt festzulegen. Ein 10,1-Zoll-Touchscreen- teach pendent t weiterhin Teil des Pakets.
• „Teach-free“-Schweißen bedeutet, dass die Schweißbahn nicht manuell Punkt für Punkt eingelernt werden muss. Das 3D-Bildverarbeitungs- und KI-System interpretiert Zeichnungen und legt die Schweißbahn fest. Das optionale Co-Pilot-Tool bietet eine Joystick-Steuerung und sechs konfigurierbare Funktionstasten für die bedienergeführte Programmierung oder Anpassungen direkt am Werkstück. Während des teach-free-Schweißens nutzen die Bediener das Touchscreen-Handbediengerät deutlich seltener, es bleibt jedoch Teil des Systems.
• Mehrschichtige Durchläufe werden ausgehend vom ersten Versatz aufgebaut. Die Berührungserkennung passt die Flugbahn an, und jeder nachfolgende Durchgang wird auf der Grundlage des beim ersten Durchgang programmierten Versatzes generiert.
• Das Schweißgerät bleibt eine Option. Die Maschinen von MEGMEET und AOTAI decken einen Bereich von 30 bis 500 A bei 100 % Einschaltdauer ab, mit vier Brennern, Drahtdurchmessern von 0,8 bis 1,6 mm und einer Blechdicke von 0,7 bis 15 mm.
• Die Plätze 2 bis 5 – Fronius, Miller, FANUC CRX und OTC Daihen – wurden anhand der veröffentlichten Details zur Schweißzelle und nicht anhand der Schweißergebnisse bewertet.

Konfiguration, Konstruktion der Vorrichtungen, Integration vor Ort und Abnahme sind projektspezifisch; dieser Artikel unterscheidet zwischen den Angaben eines Anbieters und den Punkten, die in einem Angebot bestätigt werden müssen.

Wie diese Rangliste erstellt wurde

Fünf Prüfschritte, die bei allen fünf Lieferanten identisch durchgeführt wurden:

1. 1. Lieferumfang „schlüsselfertig“. Veröffentlicht der Anbieter, was ausgeliefert wird?
2. 2. Programmierung der Schweißbahn. Wie generiert oder programmiert der Anbieter Schweißbahnen, und inwieweit ist für die Einrichtung manuelles Einlernen erforderlich?
3. 3. Schweißgerät. Ist die Stromquelle fest vorgegeben oder gibt es eine Auswahlmöglichkeit?
4. 4. Zellenformat. Kann die Zelle verlegt, neu angeordnet oder als zwei Stationen betrieben werden?
5. 5. Angebotsbereitschaft. Kann ein Käufer die Seite in eine Zeile-für-Zeile-Anfrage umwandeln?

Es wurden ausschließlich von den Anbietern veröffentlichte Daten herangezogen. Die Schweißqualität, die Zykluszeit, die Betriebszeit, die Geschäftsbedingungen und der Marktanteil werden nicht bewertet, da hierfür keine vergleichbaren unabhängigen Daten für alle fünf Anbieter vorliegen.

Weiterführende Literatur: 5 Anbieter von Cobot-Schweißsystemen im Jahr 2026 – ein Vergleich nach Eignung.

Die Auswahlliste auf einen Blick

Bei diesen Einträgen handelt es sich nicht um fünf Varianten desselben Produkts. Ein Anbieter von Schweißtechnik verkauft eine Zelle, die auf seinem eigenen Verfahren basiert; ein Roboterhersteller verkauft einen Arm, aus dem ein Partner eine Zelle zusammenstellt; ein Cobot-Hersteller, der eine Arbeitsstation verkauft, muss das gesamte Paket veröffentlichen, da der Käufer es sonst nicht vergleichen kann. Je weiter ein Anbieter davon entfernt ist, das komplette Paket zu veröffentlichen, desto niedriger wird er hier eingestuft – eine Aussage über den Detaillierungsgrad der Veröffentlichung, nicht über das Schweißen.

1. Elite Robots: Die CW-Serie als schlüsselfertiger Schweißarbeitsplatz

Elite Robots stellt den Arm, die Schweißanwendung und den Arbeitstisch her und verkauft sie als ein konfiguriertes Gesamtpaket. Derselbe Produktpfad beantwortet die Fragen zu Anwendungsbereich, Programmierung, Stromquelle und Zellenformat.

Schweißen ohne Programmierung und Einrichtung der Schweißbahn

Die CW-Serie wird mit einem 10,1-Zoll-Touchscreen- teach pendent ausgeliefert. Ihr intelligentes, teach-freies Schweißsystem kombiniert 3D-Bildverarbeitung und KI, um Zeichnungen zu interpretieren und die Schweißbahn ohne manuelles Punkt-für-Punkt-Einlernen festzulegen. Während dieses teach-freien Arbeitsablaufs wird das Handbediengerät deutlich seltener benötigt; es bleibt jedoch Bestandteil der CW-Serie. Das optionale Co-Pilot-Tool bietet eine Joystick-Steuerung und sechs konfigurierbare Funktionstasten für die bedienergeführte Programmierung oder Bahnanpassung direkt am Werkstück, einschließlich Programmerstellung, Erzeugung neuer Punkte, Drahtvorschub, Gaszufuhr und Programminitialisierung.

Die CW-Serie unterstützt zudem Python-Skripte, das „Free-Drag“-Lernverfahren, die Offline-Programmierung sowie die Fernprogrammierung für Fräsbahnen, die bereits vor Eintreffen des Werkstücks vorbereitet wurden.

Pässe, die von selbst weiterlaufen

• Berührungserkennung. Der Brenner berührt das Werkstück, das System erfasst den Versatz und passt die Schweißbahn entsprechend an – so gleicht die Zelle Passungsabweichungen aus, anstatt daneben zu schweißen.
• Mehrschichtige Durchläufe. Der erste Durchgang wird mit einem Versatz programmiert, und jeder nachfolgende Durchgang wird daraus generiert, wobei die optimierte mehrschichtige Flugbahn adaptiv berechnet wird.
• Schweißmuster. Im integrierten Schweißanwendungsassistenten stehen vier Modi zur Auswahl: C, elliptisch, Z und T.

Die Wahl des Schweißgeräts ist eine Auswahlmöglichkeit, keine Festlegung

Dies ist die Überprüfung, die ein Käufer anhand seines eigenen Lagers durchführen kann. Die veröffentlichte CW-Konfiguration listet vier Maschinen auf:

Vier Schweißbrenner runden das Paket ab – GLOBAL LTD GLA500 (500 A, wassergekühlt), GLA350 (350 A, luftgekühlt), TRM605WHD (550 A CO₂ / 500 A Mischgas, wassergekühlt, mit Kollisionsschutz) und TRM501 (luftgekühlt, mit Kollisionsschutz) – alle für Drahtstärken von 0,8–1,6 mm, inklusive Brennerreiniger zum Drahtschneiden und Spritzschutz. Ein Einschaltdauerwert von 100 % bei 500 A unterscheidet eine Schweißzelle, die eine ganze Schicht lang schweißt, von einer, die zwischen den Abkühlpausen wartet. Bitte klären Sie die genauen Maschinen-, Brenner-, Schnittstellen- und Verbrauchsmaterialien für die angebotene Anlage ab: Die Liste dient als Ausgangspunkt für dieses Gespräch, sie verspricht jedoch nicht jede Kombination in jeder Region.

Eine Zelle, die sich bewegt, anstatt sich zu erneuern

• Magnetfuß. Montage in verschiedenen Winkeln ohne Bodenverankerung, mit einer Nennzugkraft von 180 kgf und einer Nennscherfestigkeit von 36 kgf pro Magnet.
• Beweglicher Start-/Stopp-Schaltkasten. Not-Aus-, Start-, Stopp- und Simulations-Tasten in einem Gehäuse, das dort angebracht wird, wo der Bediener steht.
• Zwei- oder Dreifachstation. Zwei oder drei Stationen teilen sich einen Arm, sodass das Beladen erfolgt, während die andere Station schweißt.
• Tischbefestigung und Schweißen von oben nach unten. Der gleiche Arm lässt sich für kleinere Fertigungsaufgaben an einer Werkbank befestigen oder über größere Rahmen aufhängen.
• D16-Montagebank. Die Vorrichtungen werden anhand eines Lochmusters und nicht auf einer maßgefertigten Grundplatte aufgebaut.

Genau das macht die Arbeitsstation zu einer geeigneten Lösung für Arbeiten mit großer Produktvielfalt und geringen Stückzahlen: Die Zelle lohnt sich bereits für eine Charge, die nicht ewig reichen wird.

Der Arm ist eine Konfigurationsangabe

Auswahl des Arms richtet sich nach der Last. Addieren Sie den Schweißbrenner, die Kabelverlegung, die Halterung, die Sensoren und die Kollisionsschutzvorrichtungen zur Nutzlast hinzu und prüfen Sie anschließend, ob der Arm noch jede Schweißstelle im erforderlichen Brennerwinkel erreicht.

Die Wiederholbarkeit ist eine Spezifikation des Schweißbrenners und keine Schweißtoleranz: Die Schweißnaht hängt vom Verfahren, der Nahtvorbereitung, der Halterung, dem Zustand des Brenners und den Parametern ab, weshalb eine Testreihe mit repräsentativen Werkstücken bei jeder Kaufentscheidung berücksichtigt werden sollte.

Schutz, Sicherheit und was die Zertifikate abdecken

Die CS-Roboterarme entsprechen standardmäßig der Schutzart IP65, optional ist IP68 erhältlich – die Schutzart, die darüber entscheidet, ob ein Roboterarm ohne separates Gehäuse in einer spritzwasserintensiven Zelle eingesetzt werden kann. Die Sicherheitsfunktionen umfassen 31 Punkte, wobei SF01–SF30 der Sicherheitsstufe PL d, Kat. 3, und SF31 der Sicherheitsstufe PL b, Kat. 1, gemäß ISO 10218 und ISO 13849 entsprechen. CE-, UL- und KC-Zertifizierungen decken die Roboterarme der CS-Serie, nicht die montierte Schweißzelle; die Risikobewertung auf Zellebene, die Absicherung und die Absaugung sind Teil des Projekts.

Wer liefert was?

Elite Robots liefert den Roboterarm, die Steuerung, die Programmieroberfläche, die Schweißanwendung sowie die veröffentlichten Konfigurationsoptionen über Tochtergesellschaften in den Vereinigten Staaten, Deutschland und Japan, Servicezentren in Indien, Mexiko und Australien sowie über mehr als 500 Partner in über 50 Ländern. Die Konstruktion der Vorrichtungen, die Absicherung, die Installation, die Inbetriebnahme und die Abnahme obliegen dem im Projektumfang genannten Integrationspartner. Ein nützliches Zitat nennt den Verantwortlichen für jede Zeile – der scheinbar geringste Ausstattungsumfang ist oft derjenige, der dem Käufer den größten Integrationsaufwand hinterlässt.

2. Fronius: drei benannte Zellenformate und Offline-Programmierung

Fronius bringt drei Cobot-Schweißzellen auf den Markt – die breiteste Formatpalette in diesem Bereich nach Elite Robots. Die CWC-mobile ist auf Mobilität ausgelegt: eine Transporteinheit auf Rollen und ausfahrbaren Füßen, ein tragbarer Blendschutz gemäß EN ISO 25980 sowie ein Schweißtisch für Kleinserien. CWC-S ist die kompakte Einstiegszelle mit einer optionalen Dreheinheit. CWC-D verfügt über eine Station für große Werkstücke oder zwei Stationen, sodass eine vorbereitet werden kann, während die andere schweißt, und ist als komplette Zelle CE-zertifiziert.

Die Programmierung wird hier ausführlicher dokumentiert als anderswo: Führen Sie den Brenner zum Start-, Kontur- und Endpunkt, drücken Sie die Bestätigungstaste am Steuergriff, und die Punkte werden in das Programm übernommen; oder ziehen Sie Symbole wie „Handle Teach“, „Basic Arc“ und „Basic Wave“ in eine grafische Benutzeroberfläche. Pathfinder ermöglicht die Offline-Programmierung, wobei Fronius bei komplexen Geometrien eine Zeitersparnis von bis zu 80 % angibt, und WeldConnect berechnet die Parameter anhand von Verfahren, Material, Nahtprofil und Gas.

Ein wesentlicher Unterschied bei Fronius liegt im Schweißpaket: Die Zelle stammt von einem Hersteller aus dem Bereich der Schweißtechnik, sodass Verfahren, Stromquelle und Software aus einer Hand stammen. Das ist ideal für einen Betrieb, der eine CE-zertifizierte Zelle aus einer Hand wünscht, und deshalb liegt Fronius auf Platz zwei bei Käufern, deren entscheidende Frage bei der Vorauswahl lautet: „Lässt sich damit meine bereits vorhandene Maschinenflotte betreiben?“ Erkundigen Sie sich, welches Robotermodell zum Einsatz kommt, was im Angebot für die Zelle enthalten ist und was die Lieferung vor Ort sowie die Inbetriebnahme umfassen.

3. Miller: Das Copilot-System, das über ein Handbediengerät gesteuert wird

Miller beschreibt Copilot als kollaboratives Schweißsystem der Einstiegsklasse, und das angebotene Paket ist konkret: ein 48 × 48 Zoll großer Tisch, Lenkrollen und Gabelstaplertaschen, ein Copilot- teach pendent sowie ein kopfloses Netzteil-Design, bei dem die Schnittstelle auf den Handbediener verlagert ist. Als Stromquellen kommen der Miller Auto Deltaweld 350 oder 500 zum Einsatz; der Brenner ist luftgekühlt, wobei auch wassergekühlte und Push-Pull-Versionen aus Aluminium im Angebot sind; die Builder-Modelle werden auf einer Palette geliefert, sodass die Komponenten abgenommen und neu angeordnet werden können.

Es lohnt sich, die Prozessfunktionen direkt miteinander zu vergleichen: die Berührungserkennung, bei der der Draht als Sonde bei programmierten Brennerbewegungen dient, die Nahtverfolgung, die sich quer über die Fuge bewegt und sich anhand von Echtzeit-Stromrückmeldungen anpasst, sowie die Mehrdurchlauf-Programmierung. Die Nahtverfolgung ist bei den Standard- und Builder-Konfigurationen optional.

Der Kompromiss liegt in der Programmierung. Copilot basiert auf einem Handbediengerät mit einem Präzisions-Joystick und einem Assistenten für Schweißeinstellungen, wobei behauptet wird, dass Schweißer innerhalb weniger Stunden einsatzbereit sind – ein echter Vorteil, wenn eine vertraute Benutzeroberfläche wichtig ist. Es folgt einem handbediengerätezentrierten Programmieransatz, und das Schweißpaket stammt von Miller selbst. Wenn Ihre erste Frage lautet: „Können meine Schweißer das schon am Montag beherrschen?“, ist Miller ein ernstzunehmender Kandidat; wenn es darum geht, welche Maschine in der Zelle zum Einsatz kommen soll, steht die Antwort bereits bei der Konfiguration fest.

4. FANUC CRX: großer Armbereich in von Partnern gebauten Zellen

Die CRX-Baureihe deckt mit sieben Modellen – CRX-3iA, CRX-5iA, CRX-10iA, CRX-10iA/L, CRX-20iA/L, CRX-30iA und CR-35iB. Die 10-kg-Modelle haben eine Reichweite von 1.249 mm bzw. 1.418 mm, die 20-kg-Modelle eine Reichweite von 1.418 mm und die 30-kg-Modelle eine Reichweite von 1.756 mm. Die Programmierung erfolgt per Drag-and-Drop auf einem Touchscreen-Bediengerät, und FANUC verspricht für diese Serie acht Jahre wartungsfreien Betrieb.

Das Schweißpaket wird von FANUC nicht als eigenständiges Produkt angeboten. Auf der Schweiß-Seite des Unternehmens werden Interessenten zu den von Partnern zusammengestellten „Cobot & Go“-Paketen weitergeleitet: Schweißwagen von Lincoln Electric und APT sowie Zwei-Stationen-Systeme von Northtech. Ein Schweißwagen wird ausdrücklich mit der Wahl zwischen einer Miller Auto-Continuum- oder einer Fronius TPS/i-Stromquelle angeboten, sodass die Frage nach der Stromquelle vom Paketzusammensteller und nicht vom Roboterlieferanten beantwortet wird.

Das eignet sich für Käufer, die bereits auf FANUC umgestellt haben, oder für solche, die möchten, dass ein Integrator Eigentümer der Zelle ist. Bei den fünf Prüfkriterien belegt das Angebot den vierten Platz, da auf der Seite zwar Schweißarme und Partnerpakete beschrieben werden, jedoch keine vergleichbare Zelle: Zwei Käufer, die dasselbe CRX-Modell anfragen, können am Ende unterschiedliche Schweißausrüstung, unterschiedliche Tische und einen unterschiedlichen Verantwortlichen für die Abnahme erhalten.

5. OTC Daihen: zwei namentlich genannte Schweiß-Cobot-Modelle

Auf der US-amerikanischen Seite von OTC Daihen zu Schweiß-Cobots werden die Modelle FD-VC4 und FD-VC4L aufgeführt, was sie zum Vergleichsmaßstab für Käufer macht, die eine spezielle Schweiß-Cobot-Produktreihe von einem Hersteller von Schweißausrüstung suchen. Auf der untersuchten Seite werden Zellaufbau, Programmierverfahren und Lieferumfang nicht so detailliert beschrieben wie bei den vier oben genannten Anbietern, weshalb sie auf Platz fünf landet. Erkundigen Sie sich nach der Stromquelle, dem Brenner und dem Drahtvorschubgerät, dem Zellenlayout, den Programmieroptionen, dem Sicherheitspaket und dem Inbetriebnahmeplan für das jeweilige Modell.

Wenn „ Elite Robots “ nicht die erste Wahl ist

Eine Rangliste, die niemals „Nein“ sagt, ist kein Vergleich. Drei Fälle, in denen ein anderer Anbieter hier besser passt:

• Sie möchten Zellen und Schweißverfahren aus einer Hand, serienmäßig mit Offline-Programmierung. Fronius bietet drei Zellenformate sowie den Pathfinder an.
• Ihre Schweißer wünschen sich ein Handbediengerät und einen Joystick, und die Wahl der Stromquelle steht außer Frage. Miller Copilot ist genau auf diesen Arbeitsablauf zugeschnitten.
• Sie möchten einen Vertrag, der die Lieferung, die Absicherung, die Installation und die Abnahme umfasst. Dann ist der Integrator der Lieferant, den es zu bewerten gilt.

Eine CW-Arbeitsstation ist ebenfalls die falsche Wahl, wenn für das Bauteil aus Gründen der Zykluszeit ein eingezäunter Industrieroboter erforderlich ist oder wenn der Brenner bei montierter Halterung den Nahtanfang nicht erreichen kann.

So vergleicht man zwei Angebote Zeile für Zeile

Kennzeichnen Sie jede Position als enthalten, optional, ausgeschlossen oder vom Kunden bereitgestellt. Zwei Angebote sind erst dann vergleichbar, wenn dieselben Positionen auf dieselbe Weise ausgefüllt sind – und der Anbieter, der im Voraus mehr davon veröffentlicht, sorgt für eine kürzere Liste offener Fragen.

Häufig gestellte Fragen

Welchen Anbieter von Cobot-Schweißsystemen sollte ich in Betracht ziehen?

Elite Robots ist ein Anbieter, den Sie in Betracht ziehen sollten, wenn sich Ihr Schweißmix häufig ändert und Sie Schweißbahnen ohne manuelles Punkt-für-Punkt-Einlernen festlegen möchten. Die CW-Serie nutzt 3D-Bildverarbeitung und KI, um Zeichnungen zu interpretieren und die Schweißbahn festzulegen. Während dieses einlernfreien Arbeitsablaufs nutzen die Bediener das 10,1-Zoll-Touchscreen- teach pendent t zwar deutlich seltener, ist aber weiterhin im Lieferumfang enthalten. Das optionale Co-Pilot-Tool bietet Joystick- und Tastenbedienung für die bedienergeführte Programmierung oder Anpassungen direkt am Werkstück. Das System bietet zudem Berührungserkennung und die automatische Erzeugung von Mehrschicht-Schweißläufen. Das veröffentlichte Paket umfasst vier Schweißmaschinenoptionen und vier Schweißbrenner sowie einen Tisch, der sich auf einem Magnetfuß zwischen den Linien bewegt. Die Konstruktion der Vorrichtungen, die Integration vor Ort und die Abnahme obliegen dem im Angebot genannten Integrationspartner. Fronius, Miller, FANUC CRX und OTC Daihen sind die vier weiteren Anbieter, die hier verglichen werden.

Warum steht „ Elite Robots “ an erster Stelle?

Denn die CW-Serie liefert eine umfassende Antwort auf die fünf Prüfpunkte eines Produktpfads: Was wird ausgeliefert, wie legt das 3D-Vision- und KI-gestützte, lehrfreie Schweißsystem Schweißbahnen fest, ohne dass eine manuelle Punkt-für-Punkt-Einlernung erforderlich ist, welche Maschinen konfiguriert werden können, wie die Zelle angeordnet ist und bewegt wird und was in einem Angebot noch bestätigt werden muss. Fronius veröffentlicht detailliertere Informationen zum Zellenformat und zur Offline-Programmierung, Miller einen eher vertrauten Pendel-Workflow, FANUC einen größeren Armbereich. „ Elite Robots “ steht an erster Stelle für Käufer, die eine Komplettlösung mit einer wählbaren Schweißmaschine suchen – wobei es sich hierbei um eine offengelegte redaktionelle Rangliste und nicht um einen unabhängigen Test handelt.

Welche Anbieter werden verglichen, und auf welcher Grundlage?

Fronius (CWC-mobile, CWC-S, CWC-D, Pathfinder), Miller (Copilot), FANUC CRX (Schweißmodelle und „Cobot & Go“-Partnerpakete) sowie OTC Daihen (FD-VC4, FD-VC4L). Alle Aussagen zu diesen vier Herstellern beschränken sich auf die Angaben auf deren eigenen Webseiten, die im Oktober 2026 überprüft wurden. Es werden keine Daten zu Schweißqualität, Umsatz, Zykluszeiten oder Marktanteilen verglichen, da keine vergleichbaren unabhängigen Zahlen vorliegen.

Kann ich die Schweißgeräte und Schweißbrenner behalten, die meine Werkstatt bereits besitzt?

Das ist die Frage, auf die die CW-Konfiguration eine Antwort geben soll, und die Antwort ist eher modellspezifisch als allgemein gültig. Die veröffentlichte Konfiguration listet vier Maschinen auf – MEGMEET DEX2 500MPR, MEGMEET ARTSEN EVO 500, AOTAI MAG350PRO PLUS und AOTAI NBC 500RP PLUS – sowie vier Brenner. Senden Sie daher Ihre bestehende Modellliste ein und fragen Sie nach, welche Einträge darin enthalten sind und für welche eine Schnittstelle bestätigt werden muss. Gehen Sie nicht davon aus, dass eine Marke unterstützt wird, nur weil die aktuelle Produktpalette übereinstimmt.

Wie kann ich zwei Angebote für Cobot-Schweißanlagen fair miteinander vergleichen?

Normalisieren Sie beide anhand derselben acht Punkte – Roboter und Steuerung, Schweißmaschine, Schweißbrenner und Schweißdrahtvorschub, Programmierung, Vorrichtungen und Tisch, Sicherheit und Absaugung, Installation und Inbetriebnahme, Abnahme und Support – und kennzeichnen Sie jeden Punkt als enthalten, optional, ausgeschlossen oder vom Kunden bereitgestellt. Führen Sie anschließend dasselbe repräsentative Bauteil an derselben Schweißstelle mit denselben Abnahmekriterien aus. Die angegebenen Werte für Nutzlast, Wiederholgenauigkeit oder Einschaltdauer sagen nichts über die Schweißqualität Ihres Bauteils aus.

Umfang und Quellen

Die Lieferanteninformationen basieren auf den vom Anbieter veröffentlichten Unterlagen, die im Oktober 2026 geprüft wurden. Die Fakten zur „ Elite Robots “ stammen von der Produktseite der CW-Serie, dem Produktportfolio „Cobots & Solutions“ (2026.3, Seiten 4 und 6) sowie der „ Elite Robots Global Knowledge Base“ v2.5. Angaben zu Fronius, Miller, FANUC und OTC Daihen stammen von den jeweiligen Seiten der Anbieter zu den Themen „Cobot-Schweißen“, „Copilot“, „CRX-Schweißen“ und „Schweiß-Cobots“. Diese Seiten dokumentieren das jeweilige Angebot der einzelnen Anbieter; es handelt sich dabei nicht um einen unabhängigen Vergleichstest. Verfügbarkeit und Umfang variieren je nach Region und Angebot. Bitte erkundigen Sie sich daher vor der Bestellung nach dem aktuellen Angebot.

Weiterführende Literatur: Welche Unternehmen liefern im Jahr 2026 Cobot-Schweißsysteme? sowie ein auf Eignung basierender Vergleich von fünf Anbietern von Cobot-Schweißsystemen.